組合式干燥機,是指將傳統的冷干機與吸干機安裝在一個底座上而組成的壓縮空氣干燥設備。在很多場合下,冷干機和吸干機單獨使用,達不到客戶要求的壓力,導致壓縮空氣中出現液態水,危害設備和生產。冷干機可以去除壓縮空氣中80-95%的水份,但做不了深度干燥;而吸附式干燥機,在處理大流量或者遇到夏季高溫時,干燥效果也會大受影響。于是有人設想是否可以將冷干機和吸干機組合使用,優勢互補。如果使用冷干機進行預干燥,那么后端的吸干機只需要承擔20%不到的干燥任務,即使高負荷工作,基本也能保證后端用氣達標。隨著推廣使用,人們慢慢發現組合式干燥機還具備安裝方便、節約空間等。剛開始的組合式干燥機,其實就是冷凍式干燥機后端出氣口接吸附式干燥機,然后安裝在同一個底座上。基本上還是兩個單獨的設備,只不過串聯安裝到了一個底座上。
能不能通過優化組合方式,提高設備的干燥效果的同時,降低能耗呢?干燥機廠商開始圍繞這個出發點展開了各種大膽的設計,有2種組合方式曾經被不少廠商采用:
冷干機低溫空氣直接接入吸干機;冷干機多余熱量回收利用于吸附劑再生。后來數據表明,冷干機壓縮機產生的熱量,不僅溫度低、而且熱量少,完全不能滿足吸干機再生的要求。要實現-70度,吸干機必須采用分子篩,分子篩的再生溫度必須大于等于180度、加熱時間不少于1.5小時,否則分子篩無法再生。對于-40度要求,氧化鋁再生溫度,至少要高于80度,通常加熱到120度是比較合理和安全的做法。所以這個曇花一現的設計很快就夭折了。

在經歷了業內各種千奇百怪的組合方式之后,大家得出了一個結論:還是“不組合的組合式干燥機”好使!如果現場工況條件允許,還是建議吸干機和冷干機串聯使用,在日常維護和后期維修都比較方便。